油壓機(jī)齒輪泵存在以下主要問題：
1.間隙問題
從上述原理，吸入室壓力和壓力油室包含不同的兩個齒輪之間是在頂部窗口?F瑞士蓋的端面和泵體相互運動間隙密封。油壓壓力機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 所以，這兩個缺口的大小是很重要的，有很大的差距，回液嚴(yán)重，把速度降低，我不能工作，甚至稍微休息間隙，高摩擦，甚至貼在齒輪電機(jī)燒壞。這表明這兩個間隙必須從加工精度和安裝精度得到保證。
2.徑向力不平衡問題
由于齒輪泵齒輪周圍的壓力不一致，齒輪軸上的力是不平衡的，從而產(chǎn)生一個與油壓腔位置相反的力。壓力室中的壓力越大，力就越大。這種力容易損壞軸承，加深齒頂與泵體之間的磨損。已經(jīng)采取了一些力平衡措施，但都不理想。
3.困油問題
為了保證齒輪泵的均勻性和平穩(wěn)運行，必須同時咬齒的齒數(shù)必須是一對以上。如果兩對牙齒合在一起，那么兩顆細(xì)齒之間的間隙就會被一些油包圍。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，空隙逐漸減小，被困油逐漸擠壓到很大的壓力點。這種被困油具有很高的壓力，對齒輪的反應(yīng)會產(chǎn)生很大的徑向力，這種現(xiàn)象被稱為困油現(xiàn)象。為了克服油污陷阱，采用在端蓋上開卸油罐的方法。
3-3所示中的虛線所示。當(dāng)空氣閥陶醉減小齒，奧斯汀卸載槽與油室希爾連接：在齒間空間，卸載槽連接到所述吸入室逐漸增大。收取的兩個凹槽傭金之間的距離，應(yīng)等于兩對
同時暗含牙您的咱合點
之間的距離。如果距離太近，如果油壓腔與吸油腔連接太遠(yuǎn)，仍會出現(xiàn)夾油現(xiàn)象。
以上問題就是齒輪泵工作壓力和效率不易提高的原因。
因此，齒輪泵用于低壓傳輸系統(tǒng)。
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