油壓壓力機工作原理
液壓壓力機液壓系統(tǒng)的典型工作周期如圖7-8所示.一般主缸的工作周期要求有快速進、慢壓、快回料斗原地停止等基本動作。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 當有輔助缸(如頂部材料)時，頂料缸的作用循環(huán)一般是液壓墊升止斗等壓力返回的作用，有時還需要壓毛坯夾的材料。
本書的最大工作壓力為450kN。用于薄板及其它沖壓工藝的拉拔成型。該系統(tǒng)采用可變位置柱塞泵供油，滿足低壓快速行程和高壓慢行程的要求。系統(tǒng)工作壓力由液壓壓力機電磁溢流閥4的遠程調(diào)壓閥3調(diào)節(jié)。工作原理如下：
快速前進（拉伸滑塊和壓邊滑塊快速下降）
按下啟動按鈕，使電磁鐵1A、3YA、6YA與電磁溢流閥4二位二通電磁閥的左位置電接觸，切斷泵的主街。同時，操作三位四通電液換向閥11的左側位置。泵應為拉伸魔塊的液壓缸35供油。由于電磁換向閥10的電磁鐵6A與右位置電連接，所以回油經(jīng)過電液換向閥11和電磁換向閥10流回油箱，使回油迅速。同時，側缸34被驅(qū)動以快速下降，并且側缸被來自高位油箱20的油補充。主油路如下所述。
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